木工车床与普通的车床比较有着很大的不同，不管是从设计还是从生产过程中都有很大的区别，接下来就让我们一起来了解下木工车床的车削工艺。
1、这些条件包括三种速度、进出量和下刀的深浅。但木工车床进行工作时，速度会使刀的温度慢慢的上升，会给刀带来或多或少物理机械的磨损。
2、若进出量太大的话，会间接的影响刀具使其磨损慢慢增大，但是相对于速度来说，它的影响还是算比较小的。
3、下刀的深浅，对刀的影响是比较小，但是选择的材料会对它的影响比较大，所以来说，我们要掌握好这些的因素，以免造成更多的损害，其次要根据自己的需要选择不同的数控木工车。
4、车床上面合理选用车削的数量对于增加木工车床工作量是非常必要，被削的材料、切削的道具和切削的条件是它必备的三大要素。这些条件会影响着加工用到的时间、刀具使用的长短以及加工好的产品的质量是不是合格，同时切削的条件是重中之重。
减轻木工车床热变形的方法
1.为了减少内热要尽量增大发动机散热扇的功率，同时日常要及时清理散热扇的灰尘。
2.在同样发热条件下，机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。
3.有效的办法就是直接对升温部位进行强行冷却，可以通过泼水和冷气扇两种方式进行。也可以加热温度底的部件，使木工车床得整体温度趋于一致，这样也可以有效的减轻形变。
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