说到木工数控车床想必大家都非常熟悉了，它是现在木材加工企业中使用多的设备之一。数控加工工艺性分析是指所设计的零件在满足木工数控车床使用要求的前提下，数控加工的可行性和经济性以及编程的可能性与方便性。接下来小编为大家讲解下木工数控车床的数控加工工艺。
1.铣削零件底面时，槽底圆角半径不应过大。铣刀端刃铣削平面的面积越小，加工表面的能力就会越差，工艺性也会越差。
2.采用统一的几何类型和尺寸。零件的内腔和外形尽量采用统一的几何类型和尺寸，以减少刀具规格和换刀次数，提高木工车床的加工效率。
3.零件的可装夹性。零件的结构应便于定位和夹紧，且装夹次数要少。对于正反两面都需要数控车床加工的零件，为了保证加工精度，一般采用统一的定位标准。
4.内槽圆角半径不应过小。内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小。如果太小，刀具刚度不足，影响木工车床表面加工质量，工艺性较差，因而内槽圆角半径应大一些。对于木工产品来说，零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、内槽圆角的大小等有关。
木工数控车床需要润滑的部位
1.齿轮的润滑
在进行车床的齿轮的润滑工作时需要根据齿轮所处的位置不同来决定使用不同类型的润滑油，对于一些负荷比较大的齿轮需要使用含抗磨剂的齿轮油，在平时的保养工作时需要注意这一点。
2.轴承的润滑
对木工数控车床的轴承进行润滑具有很多方面的好处，比如说可以让车床具有很好的抗氧化性，还有不容易生锈和抗磨性等，所以说在平时的应用中对于这个部位进行润滑是非常有必要的。
以上就是对木工数控车床的相关知识介绍，相信对大家有所帮助，如果大家想要了解更多的信息，可以到我们的网站查看，亦可来电咨询，我们将竭诚为您服务。
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