数控木工车床的出现改变了传统的生产方式，提高了生产效率和质量，为生产提供了便利。
1.执行部件：利用高精度步进电机来保证加工板料尺寸的准确性。
2.进给部分：采用直线滑轨和滚珠丝杠传动，保证了板料的直线运送。
3.辅助部分：用来稳固车床的整体稳定性，减小因振动问题带来的不必要的工作麻烦。
4.动力部分：采用变频调速系统，当板料出现振动的时候可以通过调整转动速度来解决问题。
5.主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工两块板料，生产效率是非常高的。
6.主体控制部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
数控木工车床齿轮的解决方法
1.齿轮失效的主要形式有胶合、磨损、断齿、点蚀。
2.磨损：齿轮传动过程中，齿面上的相对滑动会引起磨损。
3.断齿：是在齿轮传动中由于各种以外原因，一个或多个轮齿折断使齿轮失效。
4.胶合：当齿轮在高速、大载荷或润滑失效的情况下，两齿面直接接触形成局部高温，接触区出现较大面积粘连现象，为胶合。
5.点蚀：齿轮传动过程中，齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化，经过一段时间后，会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹，裂纹的扩展造成金属剥落，形成点蚀。
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